日前，中环联合认证中心在“倡导绿色消费，推动形成绿色低碳的生产方式和生产方式研讨会暨中环联合认证中心20年”主题活动中为优秀环境标志认证单位颁发了“绿色领跑企业”荣誉称号，慕思凭借工业4.0数字工厂在绿色低碳转型及节能减排科技创新方面的行业实践及卓越贡献成功入选。
  中环联合认证中心是国内权威的环保节能和低碳领域内的综合性认证与服务机构，为践行绿色发展、循环发展、低碳发展的战略要求，中环联合认证中心设立了“绿色领跑企业”奖项，鼓励企业绿色转型实现可持续发展，并希望以优秀企业带动全行业发展。  

严控产品有害物质 助力慕思高质量发展
  慕思实验中心目前是中国软床行业较早成立具有自主质检能力并获得CNAS认可的实验室，实验中心占地面积3500平方米。历年硬件、软件及经营投入总投资超过1个亿，共建设4个科室：纺织实验室、化学实验室、物理机械实验室、睡眠实验室，可开展500多项检测项目，基本覆盖了寝具行业国家标准规定的检测项目。采购的主要原材料每批都经慕思CNAS认可实验室进行检测，关键性能、安全指标检测不合格一律做退货处理，不得用于慕思产品的生产。
夯实新基建 节能减排辅助设施大放异彩
  慕思作为国内寝具龙头企业，积极探索绿色低碳生产制造技术，率先完成了数字化、智能化转型，为行业提供低碳制造方案示范。
  在慕思打造的工业4.0数字化工厂中，低碳、绿色的概念从设计之初就成为核心之一，夯实了节能减排的基建基础，碳排放控制效果显著。慕思东莞新工业园里，屋顶立面、立体库楼面等全部用于建设光伏发电站，充分利用天然日照优势减少厂区日间用典负荷峰值，光伏总装机功率达到5.15MW，降低基本电费的同时将盈余电能外部供应，产生发电收益。
  通过调节峰谷电价政策，慕思的节能减排更为高效。比如借助冰蓄冷系统空调主机，慕思工业园利用夜间电网低谷时段低电价将冷量以冰和冷冻水的形式蓄存起来，等到白天电网用电高峰时段再释放这些冷量，夏季每月可节省约20万至35万元的电费。此外，慕思还配备了装机容量为2.4MWh的储能系统，它在电力低谷时段蓄存电能，用电高峰时释放，不仅节能还减轻了错峰用电对企业生产的影响。
数字化调控 探索工业4.0下的低碳智慧
  碳达峰碳中和是推进各领域转型创新的重要机遇。《“十四五”国家信息化规划》明确提出了要“深入推进绿色智慧生态文明建设，推动数字化绿色化协同发展”、“以数字化引领绿色化，以绿色化带动数字化”。慕思积极攻坚制造过程中的节能技术壁垒，以数字化手段提升能源利用效率。
  慕思智能数字配电房加装了智能网关，有效提升了慕思配电房的运维精益化管理水平，可以精准的实现数据汇集、数据传输、数据处理、数据存储及加密等功能，还能够让慕思更为精确的安排生产，直接对公司降本增效赋能。
  智能空压站是慕思工业4.0数字化工厂的配套建设项目之一，可以基于云计算、边缘计算、移动互联网和物联网技术，实现整个站点的数字化运行、实现对主设备的智能化控制。慕思的对比测试数据显示，基于同样生产条件下，在没有配备该设备之前每立方气体耗电量为0.126（Kw.H）/m3，装备后每立方气体耗电量下降到0.117（Kw.H）/m3，节能率达7.14%。
  企业是实现“双碳”目标的关键主体，在国家“双碳”战略的不断深化过程中，企业的绿色转型发展不仅提升了自身的价值，还凝聚起了行业发展的向心力。慕思工业4.0工厂前瞻性的走上绿色发展之路，以“双碳”为牵引动力，撬动节能杠杆，让制造业看到了更多的低碳想象空间，为行业的战略路径、科技创新提供了有益参考。